一、職責(zé)范圍

1、完成本崗位的各項(xiàng)生產(chǎn)指示和生產(chǎn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)管理、維護(hù)、使用本崗位的結(jié)晶罐放料閥。

2、配料準(zhǔn)確，煮出的糖膏純度、糖蜜純度合乎煮糖制度的規(guī)定的指標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

3、負(fù)責(zé)在煮糖過(guò)程中的工作安全生產(chǎn)。

4、必須詳細(xì)填寫(xiě)原始記錄，如實(shí)反映情況，并保持崗位周?chē)h(huán)境和設(shè)備的干凈清潔。

5、必須熟悉和嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程和接受臨時(shí)的分配任務(wù)。

二、技術(shù)操作條件規(guī)定

1、各種糖膏及種子、糖蜜純度及煮煉時(shí)間，必須按不同時(shí)期的煮糖制度貫徹執(zhí)行完成。

2、各種糖膏、種子錘度、晶粒數(shù)量必須合乎要求，糖膏晶粒均勻、完整、符合產(chǎn)中質(zhì)量的要求。

3、入罐原料的溫度要高罐內(nèi)糖膏溫度3~5 攝氏度，原料內(nèi)不得含有細(xì)小砂粒。

4、按結(jié)晶罐規(guī)格的大小，每罐糖膏容積要求準(zhǔn)確達(dá)到有效容積。甲、乙糖膏 容積在有效容積的95~100%，丙糖膏容積在有效容積的 80~90%。

5、放糖濃度：甲糖膏為 93~95°Bx；乙糖膏為 96~98°Bx；丙糖膏為 99°Bx 以上。

三、操作方法

1、準(zhǔn)備操作(1)每年開(kāi)榨前進(jìn)行汽鼓試水壓一次，壓力為 0.4MPa。(2)開(kāi)罐啟用前要將鐵銹、積垢清除干凈，并將所有的放料閥詳細(xì)檢查關(guān)嚴(yán)， 逐一管路檢查暢通情況。(3)煮罐通洗①檢查關(guān)緊所有的放料閥，打開(kāi)入孔及罐頂通氣閥，開(kāi)冷水進(jìn)水至汽鼓的三分之二。②備好鋼刷等其他工具進(jìn)行通洗，然后將污水排到地下溝。③通洗后即進(jìn)行汽鼓試水壓，檢查滲漏情況，然后排水下溝。④檢查罐內(nèi)有無(wú)雜物，清除后將入孔及通氣孔關(guān)閉。⑤打開(kāi)罐底放料閥，開(kāi)洗罐蒸汽暖罐到70~80℃時(shí)，關(guān)閉罐底閥、排污閥、氨氣閥，通知冷卻水泵工，真空泵開(kāi)冷凝器抽真空到正常。⑥入清水蓋過(guò)汽鼓，即徐徐開(kāi)汽進(jìn)行煮罐。⑦根據(jù)不同的蒸汽，其汽滲透水分類(lèi)放至循環(huán)池或其它部門(mén)，以備循環(huán)使用。⑧煮罐完畢先關(guān)蒸汽閥后差冷凝器，打開(kāi)放空閥解除真空后獎(jiǎng)罐內(nèi)的水放干或過(guò)罐。⑨打開(kāi)入孔，用冷水噴洗罐壁、鼓面、罐底，清除雜物，然后關(guān)閉入孔，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。